用實(shí)力和成果說話
提供根植于高端制造業(yè)的智能制造解決方案及先進(jìn)的工業(yè)軟件
廣日電梯生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(eCOL MES)項(xiàng)目
項(xiàng)目背景
廣州廣日電梯工業(yè)有限公司(下文簡(jiǎn)稱“廣日電梯”)，始于1956年，前身是廣州金屬結(jié)構(gòu)廠;1973年第一臺(tái)電梯產(chǎn)出安裝在廣西省柳州市;現(xiàn)為國(guó)有上市公司廣州廣日股份有限公司(股票代碼600894)旗下核心支柱企業(yè)，也是電梯行業(yè)內(nèi)碩果僅存的國(guó)有電梯企業(yè)。
公司正式成立于1982年6月23日，注冊(cè)資金6.31億元人民幣，占地面積11萬平方米，建筑面積6萬平方米，現(xiàn)有員工800人。企業(yè)以乘客電梯、無機(jī)房電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道、觀光電梯、載貨電梯等為主導(dǎo)產(chǎn)品，是集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、售后服務(wù)一條龍的專業(yè)化、現(xiàn)代化企業(yè)。公司的產(chǎn)品市場(chǎng)占有率多年保持在國(guó)內(nèi)內(nèi)資電梯企業(yè)前三甲。
廣日電梯是典型的離散型制造企業(yè)，其生產(chǎn)模式主要是以面向客戶訂單驅(qū)動(dòng)，多品種小批量按單進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，以按時(shí)交付為重點(diǎn)考核。為提高客戶滿意度，短縮交貨期，企業(yè)引進(jìn)了先進(jìn)的“精益生產(chǎn)”的理念：
> 在設(shè)計(jì)方面，公司應(yīng)用了開目PLM系統(tǒng)，作為技術(shù)工藝部工程設(shè)計(jì)系統(tǒng)軟件，主要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件信息、圖紙、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、規(guī)則BOM、裝箱BOM、工藝規(guī)程卡設(shè)計(jì)等功能;
> 在計(jì)劃方面，公司選用ERP是用友U9產(chǎn)品，U9系統(tǒng)作為企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)軟件，涉及財(cái)務(wù)、成本、人力資源、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)、制造等模塊功能。
在生產(chǎn)制造方面，由于ERP系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的精細(xì)管控，生產(chǎn)車間信息化程度低，紙質(zhì)派工單，過程數(shù)據(jù)無法結(jié)構(gòu)化留存，出現(xiàn)隨意涂改現(xiàn)象。同時(shí)，車間業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)快速反饋到ERP，使得在ERP計(jì)劃與車間執(zhí)行之間出現(xiàn)斷層，影響ERP的庫存準(zhǔn)確性。因此，公司經(jīng)過調(diào)研、多方客戶考察論證，決定實(shí)施引入開目制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，填補(bǔ)計(jì)劃到執(zhí)行之間的數(shù)據(jù)交互空白，使制造流程閉環(huán)并優(yōu)化相關(guān)(條碼，過程監(jiān)控等)管理需求。
建設(shè)內(nèi)容
開目MES通過與ERP、PDM、電子圖柜、EDS等系統(tǒng)的集成，運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏終端和無線手持終端實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集，利用電子看板實(shí)時(shí)展示車間生產(chǎn)進(jìn)度，可實(shí)現(xiàn)制造流程的閉環(huán)。
1. 車間資源管理：對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的組織結(jié)構(gòu)、人員、設(shè)備、工作中心、輔助資源等進(jìn)行維護(hù);
2. 生產(chǎn)計(jì)劃管理：通過與ERP集成獲取生產(chǎn)計(jì)劃、并對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行、進(jìn)度、狀態(tài)進(jìn)行管控。
3. APS高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)：通過計(jì)劃的優(yōu)先級(jí)、計(jì)劃完成時(shí)間、計(jì)劃間的BOM層級(jí)關(guān)系等結(jié)合人員、設(shè)備、物料、輔助資源的有限能力計(jì)劃排產(chǎn)。
4. 派工單任務(wù)管理：派工單打印、任務(wù)分派、任務(wù)執(zhí)行、任務(wù)協(xié)調(diào)、任務(wù)匯報(bào)。
5. 質(zhì)量管理：檢驗(yàn)活動(dòng)定義、首檢、自檢、互檢、專檢、巡檢業(yè)務(wù)開展。
6. 設(shè)備維保：設(shè)備維保項(xiàng)目和周期定義、設(shè)備維保任務(wù)執(zhí)行、設(shè)備維保任務(wù)抽查。
7. 生產(chǎn)過程追溯管理：生產(chǎn)過程的追溯使用對(duì)應(yīng)的制造結(jié)構(gòu)樹，可對(duì)生產(chǎn)過程中的車間計(jì)劃、工序、及執(zhí)行情況進(jìn)行追溯查看，便于企業(yè)實(shí)現(xiàn)追溯管理。
8. 車間事件管理：生產(chǎn)過程異常分類定義、任務(wù)報(bào)警、報(bào)警處理、報(bào)警關(guān)閉。
9. 條碼管理：物料、工具、工裝、設(shè)備、人員的條碼標(biāo)識(shí)創(chuàng)建和打印。
10. 工時(shí)統(tǒng)計(jì)：通過對(duì)定額工時(shí)和輔助工時(shí)的維護(hù)，結(jié)合操作者實(shí)際加工任務(wù)的情況，自動(dòng)計(jì)算和匯總操作者工時(shí)數(shù)據(jù)。
11. 看板管理：主要定制了生產(chǎn)進(jìn)度看板、裝箱看板、異常事件看板、待檢提醒看板。
12. 統(tǒng)計(jì)分析：提供企業(yè)生產(chǎn)常用的報(bào)表，包括車間計(jì)劃進(jìn)度跟蹤、車間計(jì)劃匯總分析、報(bào)警事件統(tǒng)計(jì)、班組任務(wù)統(tǒng)計(jì)、工人工時(shí)統(tǒng)計(jì)等。
13. 手持終端應(yīng)用：提供物料裝箱、物料裝配、設(shè)備維護(hù)、巡檢、檢驗(yàn)等功能。
系統(tǒng)集成：通過與ERP/PDM/EDS/SCM /WMS/FMS生產(chǎn)線OPS/電梯物料追溯系統(tǒng)的橫向數(shù)據(jù)集成，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享與統(tǒng)一，消除數(shù)據(jù)孤島的隱患。
項(xiàng)目成效
(一)建立了車間信息化應(yīng)用平臺(tái)：通過實(shí)施MES促進(jìn)了制造流程的優(yōu)化重組，不僅能
對(duì)車間人員、工時(shí)、設(shè)備、場(chǎng)地等資源屬性和狀態(tài)進(jìn)行直接管理，而且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)從市場(chǎng)前端到研發(fā)技術(shù)再到制造的高效傳遞，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理和快速響應(yīng)。
(二)與ERP集成，打通計(jì)劃與車間制造閉環(huán)管理;MES可以從ERP接入生產(chǎn)計(jì)劃，
經(jīng)APS自動(dòng)排產(chǎn)轉(zhuǎn)化為按優(yōu)先級(jí)排序，將相同制作規(guī)格、齊套等規(guī)則合并排序后的工單，又可直接推送到車間生產(chǎn)。同時(shí)，工單完工匯報(bào)后又可實(shí)時(shí)傳回到ERP，極大程度解決了生產(chǎn)流程信息斷層現(xiàn)狀。
(三)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，過程可視化程度高：通過大屏看板、無線手持終端設(shè)備，
可以及時(shí)準(zhǔn)確的收集生產(chǎn)進(jìn)度信息、工序加工信息、質(zhì)檢信息設(shè)備狀態(tài)信息等，為生產(chǎn)過程可視化提供了最原始的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，極大提高任務(wù)執(zhí)行過程中數(shù)據(jù)采集的效率。也為管理層采集信息、做決策提供了有效的數(shù)據(jù)支撐。
(四)制造過程協(xié)同處理，可隨時(shí)追溯：通過工單，可實(shí)時(shí)進(jìn)行在制件的庫存和過程管
理，通過生產(chǎn)領(lǐng)料也能直接實(shí)現(xiàn)制造成本管控。對(duì)供應(yīng)商管理部分，也可同步ERP信息，物料裝箱后，可實(shí)現(xiàn)對(duì)外購(gòu)件的物料追溯，可具體到供應(yīng)商信息及供應(yīng)時(shí)間。
客戶反饋
在整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過程中，廣日電梯的吳總、林總、羅部長(zhǎng)等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)高度關(guān)注項(xiàng)目進(jìn)度并在重大節(jié)點(diǎn)上做出指示。開目董事長(zhǎng)陳萬領(lǐng)親臨現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)并積極協(xié)調(diào)資源，保障項(xiàng)目開發(fā)實(shí)施力量。
廣日電梯秉承“電梯改善生活，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)未來”的企業(yè)使命，認(rèn)真貫徹《中國(guó)制造2025》的規(guī)劃綱要，按照整體規(guī)劃、分步實(shí)施的方針實(shí)施電梯智能工廠建設(shè)工作。隨著廣日電梯MES項(xiàng)目的成功實(shí)施應(yīng)用，2017年“廣日電梯智能制造試點(diǎn)示范”獲得“廣東省智能制造試點(diǎn)示范”企業(yè)稱號(hào)，同時(shí)“敏捷高效電梯生產(chǎn)能力”還獲得中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院授予《兩化融合管理體系評(píng)定證書》，廣日電梯的智能制造生產(chǎn)模式已走在電梯行業(yè)智能生產(chǎn)的前列中。
在廣日電梯項(xiàng)目成功驗(yàn)收后，廣日電梯相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予了開目公司如下好評(píng)：
1. 廠商能力強(qiáng)——專業(yè)制造業(yè)信息化廠商+豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)
2. 簡(jiǎn)單易用——系統(tǒng)前端簡(jiǎn)單易用，后端功能復(fù)雜、強(qiáng)大
3. 適應(yīng)性強(qiáng)——能適應(yīng)不同業(yè)務(wù)需求，彈性高
4. 擴(kuò)展，集成要可靠——二次開發(fā)能力強(qiáng)
5. 升級(jí)有保障——能持續(xù)進(jìn)行擴(kuò)展應(yīng)用及提供系統(tǒng)優(yōu)化服務(wù)
同時(shí)，廣日電梯信息中心副主任付東軍也表示：“開目公司的團(tuán)隊(duì)非常給力，通過項(xiàng)目的實(shí)施，我們建立了車間信息化平臺(tái)，業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)線上管理，所有車間100%都是在MES系統(tǒng)上運(yùn)行的，共實(shí)施了80多個(gè)終端節(jié)點(diǎn)。MES系統(tǒng)與各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行了數(shù)據(jù)和流程的集成。第一個(gè)是制造過程業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了閉環(huán);第二是我們的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)化;第三是效率提升;第四是管理提升，MES系統(tǒng)作為管理工具和手段，比以往的人工管理更具可操作性和敏捷性。”
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