喜訊連連捷報(bào)傳，碩果累累譜新章!近日，由開目公司承擔(dān)的中國(guó)航發(fā)集團(tuán)某公司一期三個(gè)車間的MOM系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行近一年后，再次啟動(dòng)熱加工新車間的簽約實(shí)施，進(jìn)一步深化雙方戰(zhàn)略共贏的合作理念，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件智能制造開啟新的篇章。

中國(guó)航發(fā)集團(tuán)某公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、燃?xì)廨啓C(jī)零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件、結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)制造，產(chǎn)品涵蓋航空發(fā)動(dòng)機(jī)60%左右的零件，公司積累了幾十年的航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，具備年產(chǎn)零件60萬件的生產(chǎn)能力，曾榮獲“全國(guó)工人先鋒號(hào)”、集團(tuán)“創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)先進(jìn)單位”、市級(jí)“智能制造示范單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。

一期成效顯著 生產(chǎn)管控能力大幅提升

按照集團(tuán)公司信息化發(fā)展及智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)戰(zhàn)略，2021年，該企業(yè)建設(shè)了航空零部件MOM系統(tǒng)，在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件、鋼制件、導(dǎo)管沖壓三個(gè)生產(chǎn)車間全面應(yīng)用，為企業(yè)搭建了工藝制造一體化的信息化平臺(tái)，實(shí)施了計(jì)劃管理、制造執(zhí)行、質(zhì)量管理、工藝及技術(shù)狀態(tài)管理、物料管理、數(shù)據(jù)集成、統(tǒng)計(jì)決策分析等核心業(yè)務(wù)板塊，大幅提升了車間產(chǎn)品交付能力和運(yùn)營(yíng)管控能力，亮點(diǎn)頗多。

項(xiàng)目亮點(diǎn)：

1. 系統(tǒng)運(yùn)行高效穩(wěn)定：截止目前，開目MOM系統(tǒng)已生成生產(chǎn)訂單數(shù)36000+條，已錄物料數(shù)42000+個(gè)，圖號(hào)工藝路線19000+條，開具合格證55000+張，處理不合格品2900+單，處理質(zhì)量問題300+個(gè)，實(shí)施預(yù)防與糾正措施9200+件，系統(tǒng)運(yùn)行高效穩(wěn)定。

2. 全鏈條業(yè)務(wù)流程管控：開目MOM為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了工藝、計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn)、質(zhì)量等各個(gè)環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)的科學(xué)管理、規(guī)范運(yùn)行、高效執(zhí)行，并形成標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)過程管控機(jī)制;

3. 快速、安全、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)交互模式：企業(yè)廠址搬遷后，與上級(jí)公司信息化網(wǎng)絡(luò)物理隔絕，需要人工傳輸生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)。開目MOM系統(tǒng)實(shí)施后，利用自研的二維碼數(shù)據(jù)交互技術(shù)，實(shí)現(xiàn)與上級(jí)公司的訂單、物料庫存、轉(zhuǎn)工單、產(chǎn)品標(biāo)簽等數(shù)據(jù)相互傳輸，既提高了工作效率也確保了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;

4. 可視化報(bào)表輔助精準(zhǔn)決策：開目MOM系統(tǒng)可自動(dòng)整合、分析各類信息，實(shí)時(shí)提供給需要的管理人員，輔助其管理決策;車間操作人員工作情況通過報(bào)表自動(dòng)匯總統(tǒng)計(jì)，作為績(jī)效考核的參考;實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表實(shí)現(xiàn)了基于數(shù)據(jù)的精細(xì)化、智能化、可視化監(jiān)控和決策。

5. 高效的生產(chǎn)輔助資源管理：開目MOM實(shí)現(xiàn)了企業(yè)工具工裝的全生命周期管理，包含采購、入庫、試用、借用、歸還、送檢、檢定、超差審理、維修、報(bào)廢等業(yè)務(wù)流程，以及對(duì)作業(yè)資料的全方位管理，給現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)帶來極大的便利;

6. 全面電子化質(zhì)量過程管控：開目MOM實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品過程檢驗(yàn)和終檢的全面管控，同時(shí)定制開發(fā)了無損檢測(cè)所需的質(zhì)量報(bào)告，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的在線填報(bào)，以及各類合格證的在線開具和質(zhì)量問題的在線辦單，圓滿實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的目標(biāo)。

開目MOM系統(tǒng)為企業(yè)構(gòu)建了鋼制件、標(biāo)準(zhǔn)件、導(dǎo)管沖壓等車間的數(shù)字化生產(chǎn)體系，實(shí)施效果得到企業(yè)的高度好評(píng)。在一期項(xiàng)目驗(yàn)收后，企業(yè)給開目公司發(fā)來感謝信，對(duì)開目項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的敬業(yè)精神和技術(shù)實(shí)力，表達(dá)了衷心的感謝與贊賞。

  簽約熱加工車間，共促M(fèi)OM全面應(yīng)用

近日，基于鋼制件、標(biāo)準(zhǔn)件、導(dǎo)管沖壓三個(gè)車間的MOM系統(tǒng)運(yùn)行成果，企業(yè)熱處理加工車間也順利與開目簽約，啟動(dòng)MOM制造運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目建設(shè)。

開目MOM將為企業(yè)熱加工車間打造工藝、制造一體化管理平臺(tái)，通過對(duì)熱加工車間制造現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃安排、指令下達(dá)、過程控制、物料管理、數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)調(diào)度等，以滿足其特殊的工藝制造路線的“透明化”、“數(shù)字化”的生產(chǎn)管控與質(zhì)量追溯，提高熱加工車間生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。

同時(shí)，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和信息化需求，對(duì)企業(yè)整體MOM系統(tǒng)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、工藝技術(shù)管理、工具工裝管理、統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊進(jìn)行深度優(yōu)化，推進(jìn)MOM系統(tǒng)拓展應(yīng)用，全面提升企業(yè)各車間生產(chǎn)制造的信息化管理能力。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)被譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)皇冠上的明珠，而數(shù)字化轉(zhuǎn)型也是建設(shè)世界一流航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)的必然選擇。此番開目公司非常榮幸能與中國(guó)航發(fā)集團(tuán)某公司二度合作MOM制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，既是用戶對(duì)開目實(shí)力的高度認(rèn)可，同時(shí)也是一種鞭策。

后續(xù)，開目公司將在做好一期MOM系統(tǒng)的運(yùn)維基礎(chǔ)上，深研企業(yè)新車間業(yè)務(wù)特點(diǎn)和生產(chǎn)制造管理需求，精心繪制項(xiàng)目藍(lán)圖，科學(xué)制定實(shí)施方案，團(tuán)結(jié)協(xié)作，全力以赴保障企業(yè)MOM二期項(xiàng)目按時(shí)保質(zhì)高效的交付落地，助推企業(yè)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件研發(fā)與制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型!